大家好，我是TIMEWELL的濱本。
只要談到檢圖，回應幾乎都一樣：「老師傅看五分鐘就知道了。」
我同意。問題是那位老師傅只有一個，而且他到底在看什麼，從來沒有被寫下來。新人出了三次圖，被指正三次同一個地方，下一張圖還是漏。這不是專注力的問題，是沒有流程的問題。
這篇文章把檢圖該看的項目分成三十項，分為尺寸、公差、可加工性、採購、法規與紀錄五群，並附上可以直接填寫的檢查表。
先講重點。
- 檢圖不是「確認尺寸」，是看做不做得出來、買不買得到、量不量得到
- 只有設計者本人確認一定會漏。 自主檢查、第三者檢圖、核准要分開
- 三十項左右可以收在一頁、十分鐘跑完，份量比較現實
- 不要直接沿用別人的清單。從自家的矯正處置報告加項目才是正路
- 留紀錄可以當品質稽核的證跡，日後追原因也比較快
檢圖真正要看的有五群
一講到檢圖，很多人以為是在找漏標的尺寸與筆誤。實際上那只是第一群，後面還有四群。
第一群，尺寸與整合。 圖面本身成不成立。尺寸有沒有閉合、有沒有重複、投影有沒有互相矛盾。
第二群，公差與精度。 這個精度是不是真的需要。要怎麼量。
第三群，可加工性。 這個形狀，自家或協力廠的設備做不做得出來。
第四群，採購可行性。 指定的材料與零件，能不能在需要的時間拿到手。
第五群，法規、規格與紀錄。 有沒有符合公司內規、客戶要求與法規。以及有沒有留下紀錄。
只看第一群的檢圖，是在檢查圖面，不是在檢查這件工作。 圖面本身完美，但做不出來的圖、指定買不到的材料的圖、公差沒辦法量的圖，都照樣會出去。
三十項
以下按群排列，請依自家狀況增減。
尺寸與整合（1〜8）
- 尺寸有沒有閉合。有沒有累積起來對不上的地方
- 同一個尺寸有沒有標在多處（重複標註是變更漏改的根源）
- 各視圖有沒有對得起來。前視、俯視、側視有沒有矛盾
- 剖面的切斷位置與箭頭方向對不對
- 基準（datum）有沒有明示。從哪裡量是不是唯一確定
- 標示的比例與實際繪製有沒有一致
- 零件表與圖面的件數、材質、品名有沒有一致
- 圖號與版次對不對。有沒有舊版混在裡面
公差與精度（9〜14）
- 公差有沒有指示。依賴一般公差的地方妥不妥當
- 這個公差真的需要嗎。 有沒有寫了過剩的精度
- 幾何公差的指示，從機能看合不合理
- 表面粗度的指示，與加工方式合不合
- 這個公差要怎麼量。 量具在自家或協力廠有沒有
- 檢驗頻率（全檢、抽檢）有沒有訂
可加工性（15〜21）
- 刀具進不進得去。深孔、窄角落、背面加工有沒有勉強
- 內角R與刀具直徑合不合。有沒有標成R0
- 薄肉部位加工中會不會變形
- 夾不夾得住。有沒有可以讓夾頭或治具抓的面
- 換裝次數合不合理。有沒有要求五面加工
- 有焊接指示的話，焊條或焊槍進不進得去
- 熱處理與電鍍造成的變形、尺寸變化有沒有算進去
採購可行性（22〜26）
- 指定的材料有沒有定尺可買。特殊材的交期確認了嗎
- 板厚與圓棒直徑是不是流通的規格尺寸
- 市售零件的型號是不是現行品。有沒有停產
- 有客供品時，交接條件有沒有寫在圖面或註記
- 數量與批量，跟材料的下料方式合不合
法規、規格與紀錄（27〜30）
- 有沒有符合公司內規與客戶指定的規格
- 有沒有用到受法規管制的材料（特定化學物質、出口管制對象等）
- 檢圖者、日期、指摘、處置有沒有留在紀錄裡
- 有沒有經過核准才出圖
分成三階段就不容易漏
三十項要一個人一次看完，通常會流於形式。分階段、每一段換一個角度看，比較可行。
第一階段，設計者自主檢查。 主要是第一、二群。尺寸整合、公差指示、與零件表一致。這些自己就能收乾淨，不收就丟出去只會浪費第三者的時間。
第二階段，第三者檢圖。 主要是第三、四群。做不做得出來、買不買得到。 這部分設計者本人最看不到。理想上由懂生產或採購的人來看，不行的話換另一位設計者也可以。重點是不能是本人。
第三階段，核准。 第五群，加上整體的妥當性判斷，會把成本與交期一起放進來。
把三段收進同一張表單，每一欄都有姓名與日期，事後就看得出來當初查到哪裡。
不要直接沿用別人的清單
這是我最想講的一段。
網路上的檢圖檢查表很多，包含本文這三十項在內，直接拿來用是沒有效的。 理由很單純：裡面沒有自家實際發生過的不良。
有效的清單，做法是固定的。從矯正處置報告加項目。 客戶指出不良、公司內部重做一次，每一次都問一句「檢圖有沒有機會抓到」，如果有，就加一行。
這樣持續兩年，清單就長成自家的形狀。三十項裡有十項是自家專屬的項目，這份清單就已經是資產。 別人手上有同一份，也沒有意義。
反過來說，好幾年都沒有增加項目的清單，大概是沒有人在用。沒有增加這件事本身，就是形式化的訊號。
老師傅的眼力可以變成形式知識
回到開頭那句話。
老師傅五分鐘就看得出來，是因為他在類似的圖面上吃過虧。 這個孔刀具構不到、這個材料交期抓不準、這個公差沒有手段量。全部都是經驗的累積。
而那些經驗，留在過去的圖面與當時的指摘裡。 有留檢圖紀錄，那就是一份「什麼形狀會被指出什麼問題」的資料庫。沒留，那個人離職的那天就消失。
我們的企業AI「ZEROCK」在這裡做的，是讓這些累積可以被查。找出與眼前這張圖類似的過去圖面，把當時出現的指摘排出來。不是讓AI來檢圖，而是把老師傅記憶中可以被索引的部分變成可搜尋。
一樣要提醒，前提是先有留紀錄的運作。 沒有紀錄就沒有東西可查。請先從把檢查表跑起來、讓紀錄累積開始。
檢查表
我們把這三十項做成含檢圖者、日期、指摘內容、處置與核准欄的檢圖檢查表。三階段的欄位分開，可以直接掛進現行流程，品質稽核要求設計驗證證跡時也拿得出手。
版面預設你會自己加項目，所以留了可以增行的空間。下載方式請看文章下方的說明。
總結
- 檢圖不是確認尺寸，是看做不做得出來、買不買得到、量不量得到
- 分成五群三十項：尺寸與整合、公差與精度、可加工性、採購可行性、法規與紀錄
- 分成自主檢查、第三者檢圖、核准三階段，每段換角度
- 不要沿用別人的清單。從矯正處置報告加自家的項目
- 好幾年沒有增加項目的清單，就是沒人在用
- 留紀錄可以當品質稽核的證跡，也能把老師傅的眼力變成形式知識
想把檢圖標準化，或想讓過去的指摘可以被查出來，歡迎從聯絡我們與我們談。
